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Polyuréthane à deux composants à cellules fermées

CNMC101 est un système de mousse de polyuréthane rigide à deux composants, à cellules fermées, appliqué par pulvérisation. Ce produit utilise des matières plastiques recyclées, du soja rapidement renouvelable et l'agent gonflant n'a aucun pénitent appauvrissant la couche d'ozone.

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Polyuréthane à deux composants à cellules fermées Composant Polyuréthane Polyuréthane

Description du produit

Polyuréthane à deux composants à cellules fermées

CNMC101 est un système de mousse de polyuréthane rigide à deux composants, à cellules fermées, appliqué par pulvérisation. Ce produit utilise des matières plastiques recyclées, du soja rapidement renouvelable et l'agent gonflant n'a aucun pénitentiel appauvrissant la couche d'ozone. CNMC101 est conforme à l'intention des codes de construction résidentiels et commerciaux du Conseil international du code. et est couramment utilisé comme isolation thermique, pare-air, pare-vapeur et barrière résistive à l'eau dans les applications au-dessus du niveau du sol, intérieures et extérieures.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
1	Densité	21 lb/pi²	33,6 kg/³
2	Résistance thermique initiale (valeur R à 1 pouce) Voir ESR pour des informations supplémentaires sur la valeur R	7,4 pi²h°F/BTU	1,3Km²/sec
3	Fuite d'air @75Pa@1'	＜0,002L/m²
4	Perméance à l'air @75 Pa@1'	＜0,002L/m²
5	Indice de fuite d'air du système, après le vent Conditionnement @ ∆	＜0,0022L/m²
6	Contrôle des pénétrations : Continuité aux pénétrations à la fuite d'air de référence	Passer
7	Perméance à la vapeur d'eau @1,42' Qualifié de pare-vapeur de classe II selon la section 202 de l'IBC.	＜1 perm	＜57,2ng/Pa•s•m
8	Résistance à la compression	28,7psi	198kPa
9	Résistance à la traction	46,2psi	319Kpa
10	Stabilité dimensionnelle @158°F(70°C)97 % d'humidité relative (168 heures, échantillon sans aucun substrat)	(% de changement de volume) -1,37/-0,42/+0,27
11	Norme sur les émissions de COV	Plainte
12	Contenu à cellules fermées	≥90 %

RÉSULTATS DES ESSAIS AU FEU
1	Caractéristiques de combustion en surface, 4 ' d'épaisseur Indice de propagation des flammes Développé de la fumée	Classe I 20 400
2	Barrière contre l'allumage - Conforme aux normes IBC 2009, 2012, 2018 et 2018 et à l'annexe X de l'ICC-ES AC-377, pour une utilisation dans les greniers et les vides sanitaires sans barrière anti-allumage prescriptive, barrière thermique ou intumescente. Revêtement	Passer
3	Barrière thermique – Conforme aux normes 2009, 2012, 2015 % 2018 et IRC, comme finition intérieure sans barrière thermique de 15 minutes avec DC-315 à 18 mils d'épaisseur de film humide, 12 mils d'épaisseur de film sec ou BlazeIok 'TBX à 18 mils. épaisseur du film humide, épaisseur du film sec 12 mils	Passer
4	Propriétés d'inflammation (température d'inflammation spontanée)	932 °F (500 °C)

CONTENU RECYCLÉ ET RENOUVELABLE
Polyols contenant du contenu recyclé et renouvelable	-40%
Contenu renouvelable	13,5%

PROFIL DE RÉACTIVITÉ
Temps de crème	Temps de gel	Suivre le temps libre	Fin de l'ascension
0-1 seconde	2-4 secondes	3-5 secondes	4-6 secondes

PROPRIÉTÉS DES COMPOSANTS LIQUIDES
PROPRIÉTÉ	ISOCYANATE-A-PMDI	RÉSINE CNMC101
Couleur	Brun	Jaune clair
Viscosité à 77 °F (25 °C)	180-220cps	350-550cps
Gravité spécifique	1.24	1.18-1.21
Durée de conservation du fût non ouvert correctement stocké	12 mois	6 mois
Température de stockage	50-100°F(10-38°C)	＜70 °F (21 °C)
Rapport de mélange (volume)	1:1	1:1

CONDITIONS DE TRAITEMENT RECOMMANDÉES
Température de consigne initiale du chauffage primaire	110°F	43°C
Température de consigne de chauffage initiale	110°F	43°C
Pression de consigne de traitement initial	1200psi	8274Kpa
	Été>50°F Hiver>20°F	Été>10°C Hiver>-7°C
Teneur en humidité du substrat	≤19%	≤19%
Teneur en humidité du béton	Le béton doit être durci et exempt d'agents de démoulage poussiéreux.